कोमात्सु २०८३०००५७० PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ट्र्याक रोलर Assy/DF–OEM गुणस्तरको हेभी ड्युटी एक्साभेटर अन्डरक्यारेज पार्ट स्रोत निर्माता र आपूर्तिकर्ता–HELI cqctrack

प्राविधिक विशिष्टता: PC500LC-10 शृङ्खलाको लागि कोमात्सु २०८३०००५७० ट्र्याक रोलर एसेम्बली - HELI (CQC) द्वारा OEM गुणस्तर

मेटा विवरण: व्यावसायिक स्रोतको लागिकोमात्सु PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ट्र्याक रोलर एसी (P/N २०८३०००५७०)। HELI (CQC) ले OEM उत्पादन गर्छ-उन्नत इन्जिनियरिङ र कठोर परीक्षणको साथ गुणस्तरीय, हेभी-ड्युटी एक्साभेटर अन्डरक्यारिज पार्ट्स।

१. उत्पादन अवलोकन र मेसिन अनुप्रयोग

OEM भाग नम्बर:२०८३०००५७० को सम्बन्धित उत्पादनहरू
मिल्दो मोडेलहरू:कोमात्सु PC500LC-10R, PC500LC-10M0, र ५०-टन-वर्ग PC500LC-10 श्रृंखला भित्रका अन्य भेरियन्टहरू।
कम्पोनेन्टको नाम: ट्र्याक रोलर एसेम्बली (तल रोलर / तल्लो रोलर)
आपूर्तिकर्ता/निर्माता:हेली (CQC)- हेभी-ड्युटी एक्साभेटर अन्डरक्यारिज कम्पोनेन्टहरूको लागि एक व्यावसायिक स्रोत।

ट्र्याक रोलर एसेम्बली क्रलर अन्डरक्यारेज प्रणाली भित्र एक आधारभूत भार-वाहक घटक हो। यसको प्राथमिक कार्यहरू निम्न हुन्:

• मेसिनको तौललाई समर्थन गर्नुहोस्: यसले उत्खनन यन्त्रको सञ्चालन तौलको एक महत्वपूर्ण भाग वहन गर्दछ, जसले ट्र्याक चेनको तल्लो भागमा भार वितरण गर्दछ।
• ट्र्याक चेनलाई मार्गदर्शन गर्नुहोस्: दुबै छेउमा रहेका दोहोरो फ्ल्यान्जहरूले ट्र्याक चेनको पार्श्व पङ्क्तिबद्धता कायम राख्छन्, सहज यात्रा सुनिश्चित गर्छन् र पटरीबाट खस्नबाट रोक्छन्।
• घर्षण कम गर्नुहोस्: ट्र्याक चेनलाई यात्रा गर्नको लागि चिल्लो, घुम्ने सतह प्रदान गरेर, यसले रोलिङ प्रतिरोध र घर्षण-प्रेरित शक्ति हानिलाई कम गर्छ।

२. प्राविधिक विशिष्टता र इन्जिनियरिङ डिजाइन

HELI (CQC) ले उन्नत इन्जिनियरिङ र भौतिक विज्ञान मार्फत मूल कोमात्सु प्रदर्शन विशिष्टताहरू पूरा गर्न वा पार गर्न यो ट्र्याक रोलर निर्माण गर्दछ।

• सामग्री ग्रेड:
  • ह्वील कोर: उच्च-शक्ति, उच्च-कार्बन ५०Mn वा ६०Si२Mn स्टीलबाट बनाइएको, जसले असाधारण प्रभाव कठोरता र थकान प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
  • शाफ्ट: उच्च टोर्सनल र बेन्डिङ तनावहरू सहन कडा मिश्र धातु स्टील (जस्तै, 42CrMo) बाट प्रेसिजन-मशिन गरिएको।
  • बुशिङ: पहिरन-प्रतिरोधी सिन्टर्ड कांस्य वा डुप्लेक्स स्टीलबाट निर्मित, कम घर्षण गुणांकको साथ इष्टतम बेयरिङ सतह प्रदान गर्दछ।
• ताप उपचार प्रक्रिया:
  • कोर कठोरता: गम्भीर झट्का भारहरू अवशोषित गर्न सक्षम एकसमान, कडा कोर संरचना (सामान्यतया 30-40 HRC) प्राप्त गर्न सम्पूर्ण रोलर ह्वीललाई शमन र टेम्परिङ गरिन्छ।
  • सतहको कठोरता: महत्वपूर्ण पहिरन सतहहरू - रोलिङ सम्पर्क मार्ग र फ्ल्यान्ज किनारहरू - ५८-६२ HRC को उच्च सतह कठोरतामा प्रेरणा कडा बनाइन्छ। यसले गहिरो, घर्षण-प्रतिरोधी तह सिर्जना गर्दछ जसले कठोर परिस्थितिहरूमा सेवा जीवन नाटकीय रूपमा विस्तार गर्दछ।
• सिलिङ प्रणाली (बहु-चरणीय भूलभुलैया डिजाइन): रोलरको अखण्डता यसको सिलहरूमा निर्भर गर्दछ। HELI (CQC) ले एक बलियो, बहु-चरणीय सिलिङ प्रणाली प्रयोग गर्दछ:
  1. प्राथमिक सिल: स्प्रिङ-लोडेड, नाइट्राइल रबर (NBR) रेडियल लिप सिल जसले निरन्तर सम्पर्क र दबाब कायम राख्छ।
  2. भूलभुलैया सिल: एक जटिल, बहु-मार्ग यान्त्रिक सिल जसले प्राथमिक सिलमा पुग्नु अघि नै घर्षण गर्ने दूषित पदार्थहरू (हिलो, बालुवा, धुलो) लाई प्रभावकारी रूपमा फसाउँछ र बाहिर निकाल्छ।
  3. ग्रीस ब्यारियर: सिल क्याभिटी उच्च-तापमान, वाटरप्रूफ लिथियम कम्प्लेक्स ग्रीसले भरिएको हुन्छ, जसले प्रदूषण विरुद्ध सकारात्मक दबाब अवरोध सिर्जना गर्दछ।
• स्नेहन: सिल गरिएको-जीवनभरको घटकको रूपमा डिजाइन गरिएको, आन्तरिक गुहा स्थायी रूपमा स्नेहन गरिन्छ। एक मानक ग्रीस फिटिंग (जर्क) प्रायः आन्तरिक स्नेहनको लागि होइन, तर दबाब कम गर्न र बाहिरी सिल गुहामा अवरोध ग्रीसलाई पूरक बनाउन प्रदान गरिन्छ।

३. HELI (CQC) उत्पादन र गुणस्तर आश्वासन

एक विशेष अन्डरक्यारेज पार्ट्स निर्माताको रूपमा,हेली (CQC)कडा उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण प्रोटोकल लागू गर्दछ।

• उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह: कच्चा पदार्थ (प्रमाणित स्टील) → डाइ फोर्जिङ → रफ मेसिनिङ → क्वेन्चिङ र टेम्परिङ → इन्डक्सन हार्डनिङ → प्रेसिजन फिनिश मेसिनिङ → सिल र बेयरिङ एसेम्बली → प्रदर्शन परीक्षण → पेन्टिङ र प्याकेजिङ।
• गुणस्तर नियन्त्रण जाँचहरू:
  • आयाम प्रमाणीकरण: परिशुद्धताको लागि क्यालिब्रेट गरिएका उपकरणहरू र CMM प्रयोग गरेर महत्वपूर्ण आयामहरू (बोर, OD, फ्ल्यान्ज चौडाइ) को १००% निरीक्षण।
  • कठोरता परीक्षण: प्रत्येक उत्पादन ब्याचबाट नमूना रोलरहरूको कोर र वेयर सतह दुवैमा रकवेल र ब्रिनेल परीक्षण।
  • गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): जाली कम्पोनेन्टहरूमा कुनै पनि सतह वा उप-सतह त्रुटिहरू पत्ता लगाउन चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) प्रयोग गरिन्छ।
  • घुमाउने टर्क परीक्षण: प्रत्येक भेला गरिएको रोलरलाई सहज घुमाउने र सही घुमाउने टर्कको लागि परीक्षण गरिन्छ, जसले गर्दा सिलहरू धेरै कसिएका छैनन् र बियरिङहरू राम्ररी बसेका छन् भनी सुनिश्चित हुन्छ।
  • सिल चुहावट परीक्षण: सिलिङ प्रणालीको अखण्डता प्रमाणित गर्न दबाब क्षय परीक्षण वा यस्तै विधि प्रयोग गरिन्छ।

४. सामान्य विफलता विश्लेषण र स्थायित्व फाइदाहरू

HELI (CQC) रोलर जस्तो उच्च-गुणस्तरको प्रतिस्थापन प्रयोग गर्नाले सामान्य विफलता मोडहरूलाई रोक्छ:

• समयपूर्व फ्ल्यान्ज पहिरन: गहिरो इन्डक्सन कडापन द्वारा रोकिएको।
• सिल फेलियर र बेयरिङ प्रदूषण: उन्नत बहु-चरणीय भूलभुलैया सिल डिजाइनद्वारा कम गरिएको।
• रोलर जफत: सटीक आन्तरिक सहनशीलता, गुणस्तरीय लुब्रिकेन्ट, र प्रभावकारी सिलिङ मार्फत रोकिन्छ।
• कोर क्र्याकिंग: जाली निर्माण र Q&T ताप उपचारबाट उचित कोर कठोरता द्वारा रोकिएको।

दहेली (सीक्यूसी) २०८३०००५७०ट्र्याक रोलर एसेम्बलीले प्रत्यक्ष OEM-गुणस्तर प्रतिस्थापन प्रदान गर्दछ, अनुकूलता, स्थायित्व, र इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दै, अन्डरक्यारेज प्रणालीमा तपाईंको ठूलो लगानीलाई सुरक्षित गर्दछ।

५. किन स्रोत बाटहेली (CQC)?

हेली (CQC)चिनियाँ भारी उपकरण निर्माणको विकासलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, प्रदान गर्दै:

• OEM समानता: पार्ट्सहरू रिभर्स-इन्जिनियर गरिएका छन् र OEM ज्यामिति, सामग्री, र कार्यसम्पादन मापदण्डहरूसँग सटीक रूपमा मिल्ने गरी निर्माण गरिएका छन्।
• एकीकृत उत्पादन: फोर्जिङदेखि एसेम्बलीसम्म सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा नियन्त्रणले निरन्तर गुणस्तर र लागत दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।
• प्रमाणित स्थायित्व: कम्पोनेन्टहरू कोमात्सु OEM पार्टपुर्जाहरूले सामना गर्ने जस्तै वास्तविक-विश्व परिस्थितिहरूमा परीक्षण गरिन्छ।
• विश्वव्यापी आपूर्ति शृङ्खला: भरपर्दो रसद र समयमै डेलिभरीको साथ अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा सेवा प्रदान गर्ने क्षमता, जसले गर्दा विश्वव्यापी ग्राहकहरूको लागि उपकरण डाउनटाइम कम हुन्छ।