HITACHI YA60041974 ZX450 ZX470 ZX490 ट्र्याक आइडलर एसी / ट्र्याक गाइड ह्वील असेंबली–हेभी ड्युटी एक्साभेटर ट्र्याक चेसिस कम्पोनेन्ट OEM र ODM निर्माता-HELI(cqctrack)

व्यापक प्राविधिक विशिष्टता: HITACHI ZX450/ZX470/ZX490 उत्खनन ट्र्याक आइडलर असेंबली / गाइड ह्वील असेंबली (P/N: YA60041974) – OEM र ODM निर्माता: HELI (CQCTRACK)

१. कम्पोनेन्ट पहिचान र प्रणाली एकीकरण

ट्र्याक आइडलर एसेम्बली, जसलाई ट्र्याक गाइड ह्वील एसेम्बली (मूल भाग नम्बर: YA60041974) पनि भनिन्छ, HITACHI ZX450, ZX470, र ZX490 मोडेलको हेभी-ड्युटी एक्साभेटरहरूको अन्डरक्यारेज प्रणालीमा अभिन्न रूपमा रहेको फ्रन्ट-एन्ड, प्रेसिजन-इन्जिनियर गरिएको चेसिस कम्पोनेन्ट हो। HELI द्वारा निर्मित (CQCTRACK का थप वस्तुहरू) एक मूल उपकरण निर्माता (OEM) आपूर्तिकर्ता र एक मूल डिजाइन निर्माता (ODM) साझेदार दुवैको रूपमा, यो एसेम्बली उत्खननकर्ताको ट्र्याक चेनको लागि निश्चित अगाडि गाइड र प्राथमिक तनाव टर्मिनस हो। यसको डिजाइन र प्रदर्शन अनुदैर्ध्य स्थिरता, उचित ट्र्याक जुत्ता ग्राउन्ड संलग्नता, र प्रोपल्सन र काउन्टर-रोटेशन युद्धाभ्यासको समयमा कुशल पावर ट्रान्समिशन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

२. प्राथमिक परिचालन कार्यहरू र गतिज भूमिका

• ट्र्याक चेन मार्गदर्शन र पङ्क्तिबद्धता: ट्र्याक चेनको लिङ्क एसेम्बलीहरूलाई सटीक रूपमा मार्गदर्शन गर्ने कडा, घुम्ने डेटाम सतह प्रदान गर्दछ, चेन माथिल्लो क्यारिज मार्गमा प्रवेश गर्दा निरन्तर अक्षीय पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पार्श्व वाक-अफ र पटरीबाट खस्नबाट बचाउँछ।
• गतिशील तनाव नियमन: हाइड्रोलिक वा ग्रीसले भरिएको ट्र्याक टेन्सनिङ सिलिन्डरको लागि एङ्कर गरिएको बिन्दुको रूपमा, आइडलरले सम्पूर्ण ट्र्याक चेनमा समायोज्य अगाडि बल प्रसारण गर्दछ। पावर हानि कम गर्न, ट्र्याक "स्न्याप" वा ह्विप कम गर्न, र पिन, बुशिंगहरू, र स्प्रोकेट दाँतहरूमा समयपूर्व झर्ने रोक्नको लागि इष्टतम तनाव कायम राख्नु सर्वोपरि छ।
• प्रभाव भारको अपव्यय: अनियमित सतहहरूमा मेसिनको यात्राको क्रममा ट्र्याक चेनले सम्पर्क गर्दा प्रारम्भिक ठाडो र तेर्सो झट्का भारहरू अवशोषित र वितरण गर्दछ, ट्र्याक फ्रेम र संरचनात्मक वेल्डहरूलाई तनाव थकानबाट जोगाउँछ।
• अन्डरक्यारेज गेज स्थिरीकरण: मेसिन स्थिरता र सीधा-रेखा ट्र्याकिङको लागि महत्त्वपूर्ण, सही ट्र्याक गेज (समानान्तर ट्र्याकहरूको केन्द्ररेखाहरू बीचको दूरी) परिभाषित र कायम राख्ने अगाडिको संरचनात्मक एङ्करको रूपमा काम गर्दछ।

३. विस्तृत संरचनात्मक संरचना र सामग्री इन्जिनियरिङ

HELI को ODM/OEM निर्माण प्रक्रियाYA60041974एसेम्बलीमा उन्नत धातु विज्ञान र परिशुद्धता मेसिनिङ समावेश छ:

• आइडलर ह्वील/रिम: नक्कली र सामान्यीकृत मिश्र धातु स्टील (जस्तै, ५०Mn वा समकक्ष) बाट बनेको। चलिरहेको सतहले गहिरो, नियन्त्रित कठोरता प्रोफाइल (सामान्यतया HRC ५८-६२ को सतह कठोरता, HRC ३०-४० को कडा कोर कठोरता सहित) प्राप्त गर्न प्रगतिशील इन्डक्सन कडापनबाट गुज्रन्छ, जसले प्रभाव शक्ति कायम राख्दै ट्र्याक बुशिङ सम्पर्क विरुद्ध अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।
• इन्टिग्रल फ्ल्याङ्ग्ड हब र शाफ्ट: यसमा उच्च-शक्ति, ताप-उपचार गरिएको मिश्र धातु स्टील शाफ्ट रहेको छ जुन या त स्प्लाइन गरिएको छ वा कुञ्जी गरिएको छ र फोर्ज्ड फ्ल्याञ्ज हबमा थिचिएको छ। शाफ्ट बेयरिङ जर्नलहरू माइक्रोन-स्तर सहनशीलतामा सटीक-ग्राउन्ड छन् र बेयरिङ सम्पर्क सतहहरूमा उत्कृष्ट पहिरन र जंग प्रतिरोधको लागि प्रायः कडा क्रोम प्लेटेड वा नाइट्राइड गरिएको छ।
• उच्च-क्षमता बियरिङ कन्फिगरेसन: ठूलो-बोर टेपर्ड रोलर बियरिङ (TRBs) वा डबल-रो गोलाकार रोलर बियरिङहरूको मिल्दो जोडी प्रयोग गर्दछ। यो कन्फिगरेसन विशेष गरी मेसिनको तौलबाट हुने विशाल रेडियल भारहरू र ZX450-490 वर्ग उत्खननकर्ताहरूको आक्रामक मोड र साइड-हिल अपरेशन विशेषताको समयमा उत्पन्न हुने पर्याप्त अक्षीय थ्रस्ट भारहरू व्यवस्थापन गर्न चयन गरिएको छ।
• उन्नत बहु-घटक सिलिङ प्रणाली: यसमा फ्लोटिंग साइड सिल र बाह्य बहु-भूलभुलैया धुलो गार्डसँग मिलेर रेडियल फेस सिल समावेश गरिएको छ। यो ट्रिपल-डिफेन्स प्रणाली उच्च-चिसोपन, चरम दबाव (EP) लिथियम-जटिल ग्रीसले भरिएको छ जसले उच्च-दबाव धुने अवस्थाहरूमा पनि सूक्ष्म कण घर्षण (खानी धुलो, सिलिका) र तरल पदार्थ घुसपैठ विरुद्ध अभेद्य अवरोध सिर्जना गर्दछ।
• समायोजन इन्टरफेस कम्पोनेन्टहरू: तेल-इम्प्रेग्नेटेड सिन्टर्ड ब्रोन्ज वा सतह-कठोर स्टीलबाट बनेको कडा र ग्राउन्ड वेयर रिंगहरू वा बदल्न मिल्ने स्लाइड बुशिंगहरू समावेश गर्दछ। यी इन्टरफेसहरूले ट्र्याक फ्रेमको समायोजन स्लाइडसँग मिल्छन्, जसले कोर आइडलर र फ्रेम संरचनालाई सुरक्षित गर्न बलिदान घटकको रूपमा डिजाइन गर्दा सहज तनाव आन्दोलनलाई अनुमति दिन्छ।
• स्नेहन पूर्वाधार: मुख्य बेयरिङ गुहा र स्लाइडिङ बुशिङ सतहहरू दुवैको नियमित मर्मतसम्भारलाई सहज बनाउन उच्च-दबाव हाइड्रोलिक-शैलीको ग्रीस फिटिंगहरू (जस्तै, ST-प्रकार) जडान गरिएको।

४. HELI (CQCTRACK) OEM/ODM उत्पादन क्षमता

YA60041974 एसेम्बलीको लागि, HELI कडा OEM र ODM प्रोटोकल अन्तर्गत सञ्चालन हुन्छ:

• OEM अनुपालन: हिताचीको एसेम्बली लाइनहरू वा अधिकृत पार्टपुर्जा नेटवर्कहरूमा प्रत्यक्ष आपूर्तिको लागि, पूर्ण सामग्री प्रमाणीकरण, आयामी अनुरूपता, र कार्यसम्पादन प्रमाणीकरण सहित, हिताची इन्जिनियरिङ मानकहरू (HES) को सटीक कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ।
• ODM विशेषज्ञता: पूर्ण डिजाइन-फर-म्यानुफ्याक्चरिङ (DFM) र मूल्य-इन्जिनियरिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ, कार्यसम्पादन विशिष्टताहरूमा सम्झौता नगरी विशिष्ट परिचालन वातावरणको लागि सामग्री अपग्रेड, सिल वृद्धि, वा तौल अनुकूलन जस्ता अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
• एकीकृत उत्पादन प्रवाह: बन्द-लूप उत्पादन प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ: CNC फोर्जिङ डाइ डिजाइन → स्वचालित फोर्जिङ → नियन्त्रित कूलिंग → रफ मेसिनिङ → तनाव कम गर्ने → फिनिश मेसिनिङ → कम्प्युटराइज्ड ताप उपचार → ग्राइन्डिङ र होनिङ → अल्ट्रासोनिक सफाई → स्वचालित बेयरिङ/सिल स्थापना → लेजर मार्किङ → अन्तिम परीक्षण।
• गुणस्तर आश्वासन र ट्रेसेबिलिटी: पूर्ण सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (MTR) प्रणाली लागू गर्दछ। प्रत्येक ब्याचले गैर-विनाशकारी परीक्षण (MPI/DPI), कठोरता गहिराइ प्रमाणीकरण, सिल प्रेसर परीक्षण, र रोटेशनल टर्क विश्लेषणबाट गुज्रन्छ। पूर्ण ट्रेसेबिलिटीको लागि कम्पोनेन्टहरूलाई अद्वितीय लट कोडहरूद्वारा चिन्ह लगाइएको छ।

५. प्राविधिक विशिष्टता र कार्यसम्पादन डेटा

• आयामी अखण्डता: हिताचीले तोकेको बाहिरी व्यास (OD), कुल चौडाइ, बोर व्यास, फ्ल्यान्ज उचाइ, र बोल्ट ढाँचासँग ठ्याक्कै मिल्छ।
• गतिशील लोड मूल्याङ्कन: ZX450-490 शृङ्खलाको लागि गतिशील लोड आवश्यकताहरू पार गर्न इन्जिनियर गरिएको, ISO 10262 वा पृथ्वी-चलाउने मेसिनरीहरूको लागि समान मापदण्डहरू अनुसार न्यूनतम सुरक्षा कारकको लागि लेखांकन।
• सिल कार्यसम्पादन: न्यूनतम ग्रीस निकास वा दूषित पदार्थ प्रवेशको साथ ISO 3457 (स्थिर सिलिङ) अनुसार डुबाउने र दबाब धुने सामना गर्न परीक्षण गरिएको।
• वातावरणीय सहिष्णुता: -२५°C देखि +८०°C सम्मको सञ्चालन तापक्रमको लागि डिजाइन गरिएको, ग्रीस र सिल यौगिकहरू तदनुसार निर्दिष्ट गरिएको।

६. प्रयोग, मर्मतसम्भार र विनिमययोग्यता

• प्रत्यक्ष प्रयोग: हिताची मोडेलहरू ZX450LC, ZX470LCH, ZX490LCH, र तिनीहरूको भिन्न श्रृंखला।
• आदानप्रदानयोग्यता: मूल हिताची YA60041974 एसेम्बलीको लागि प्रत्यक्ष, बोल्ट-फर-बोल्ट प्रतिस्थापन। सम्भावित इन्जिनियरिङ संशोधनहरूको लागि क्रस-रेफरेन्सिङले सधैं मेसिन सिरियल नम्बर दायराहरू प्रमाणित गर्नुपर्छ।
• पहिरन मापन र सेवा जीवन: महत्वपूर्ण पहिरन आयामहरूमा रिम OD घटाउने र फ्ल्यान्ज चौडाइ पातलो पार्ने समावेश छ। कारखाना विशिष्टताहरू विरुद्ध नियमित मापन आवश्यक छ। सही ट्र्याक तनाव कायम राखेर र आइडलर र ट्र्याक फ्रेम बीचको गुहाबाट फोहोर सफा गरेर सेवा जीवन अधिकतम गरिन्छ।
• प्रणाली-आधारित प्रतिस्थापन: इष्टतम अन्डरक्यारेज अर्थव्यवस्था र कार्यसम्पादनको लागि, नयाँ कम्पोनेन्टहरूमा द्रुत झरनाबाट बच्न ट्र्याक चेन (पिन र बुशिंगहरू), स्प्रोकेट (रिमहरू वा सम्पूर्ण एसेम्बली), र क्यारियर रोलरहरूको अवस्थासँगै आइडलर प्रतिस्थापनको मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।

निष्कर्ष

HELI (CQCTRACK) द्वारा उत्पादित ZX450/ZX470/ZX490 उत्खननकर्ताहरूको लागि HITACHI YA60041974 ट्र्याक आइडलर/गाइड व्हील एसेम्बली, OEM परिशुद्धता र ODM उत्पादन लचिलोपनको अभिसरणको प्रतीक हो। उत्कृष्ट सामग्री विज्ञान, उन्नत ताप उपचार, र बहु-स्तरीय सील रणनीतिमा आधारित यसको डिजाइनले सबैभन्दा माग गर्ने उत्खनन र खानी अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक स्थायित्व र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। प्रमाणित निर्माताको रूपमा, HELI ले यो महत्वपूर्ण अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टले Hitachi द्वारा निर्धारित कठोर प्रदर्शन मापदण्डहरू पूरा गर्ने मात्र होइन तर पार गर्न सक्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले अन्त-प्रयोगकर्ताहरूलाई सम्पूर्ण ट्र्याक प्रणालीको लागि मेसिन स्थिरता, परिचालन दक्षता, र विस्तारित सेवा जीवनको ग्यारेन्टी गर्ने कम्पोनेन्ट प्रदान गर्दछ।