HITACHI २०४४०३७ ९१०१२०४ ४३९०४१२ EX११०० ट्र्याक गाइड ह्वील AS/ट्र्याक आइडलर Assy-निर्मित HELI-CQC TRACK/हेभी-ड्युटी एक्साभेटर चेसिस कम्पोनेन्ट निर्माता र आपूर्तिकर्ता द्वारा

प्राविधिक डेटा पाना: HITACHI EX1100 ट्र्याक गाइड ह्वील र आइडलर एसेम्बली (P/N २०४४०३७ / ९१०१२०४) - HELI-CQC TRACK द्वारा निर्मित

मेटा विवरण: OEM-गुणस्तरको HITACHI EX1100 ट्र्याक गाइड ह्वील र आइडलर एसी (P/N २०४४०३७/९१०१२०४)।हेली-सीक्यूसीअधिकतम टिकाउपनको लागि उन्नत फोर्जिङ, ताप उपचार, र सिलिङ प्रविधिको साथ हेभी-ड्युटी एक्साभेटर चेसिस कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ।

१. घटक पहिचान र कार्यात्मक सारांश

OEM पार्ट नम्बरहरू: २०४४०३७, ९१०१२०४
आवेदन: हिताची EX1100 शृङ्खलाका क्रलर एक्साभेटरहरू।
घटक नामहरू:

• ट्र्याक गाइड व्हील: यसलाई बटम रोलर वा तल्लो रोलर पनि भनिन्छ।
• ट्र्याक आइडलर एसेम्बली: फ्रन्ट आइडलरको रूपमा पनि चिनिन्छ।
  निर्माता र आपूर्तिकर्ता:HELI-CQC ट्र्याक, हेभी-ड्युटी एक्साभेटर अन्डरक्यारिज प्रणालीहरूको एक विशेष निर्माता।

यी दुई कम्पोनेन्टहरू उत्खननकर्ताको अन्डरक्यारेजका महत्वपूर्ण तत्वहरू हुन्, जसले ट्र्याक चेन, स्प्रोकेट र क्यारियर रोलरहरूसँग मिलेर निरन्तर ट्र्याक सर्किट बनाउँछन्।

• ट्र्याक गाइड ह्वील (IDLER):
  • प्राथमिक कार्य: मेसिनको तौललाई समर्थन गर्दछ र ट्र्याक चेनको तल्लो भागलाई मार्गदर्शन गर्दछ।
  • भार वितरण: यसले मुख्य संरचनात्मक भार बोक्छ, जमिनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न र अत्यधिक डुब्नबाट रोक्न ट्र्याकको तल्लो भागमा समान रूपमा वितरण गर्दछ।
  • ट्र्याक मार्गदर्शन: यसको डबल फ्ल्यान्जहरूले ट्र्याक चेनको पार्श्व पङ्क्तिबद्धता कायम राख्छ, यात्रा र स्टेयरिङ चालको समयमा पटरीबाट खस्नबाट रोक्छ।
• ट्र्याक आइडलर एसेम्बली (फ्रन्ट आइडलर):
  • प्राथमिक कार्य: अन्डरक्यारेजको अगाडिको ट्र्याक चेनलाई मार्गदर्शन गर्दछ र तनाव समायोजन प्रदान गर्दछ।
  • ट्र्याक कन्टूर परिभाषा: यसले ट्र्याक चेनलाई जमिनमा निर्देशित गर्छ, ट्र्याक लूपको विशेषता "D-आकार" सिर्जना गर्दछ।
  • झट्का अवशोषण: यसले प्रायः अवरोधहरूबाट आउने प्रभाव भारहरू सोस्न स्प्रिङ वा हाइड्रोलिक ड्याम्पर समावेश गर्दछ।
  • तनाव समायोजन: आइडलरलाई तनाव संयन्त्र (स्क्रू वा हाइड्रोलिक) मा माउन्ट गरिएको छ, जसले ट्र्याक चेनको कसिलोपनको सटीक समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ, जुन इष्टतम प्रदर्शन र सेवा जीवनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

2. विस्तृत प्राविधिक विशिष्टता र इन्जिनियरिङ डिजाइन

हेली-सीक्यूसी१००-टन-वर्ग EX1100 उत्खनन यन्त्रको कठोर मागहरू पूरा गर्न यी कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ, उन्नत इन्जिनियरिङ र भौतिक विज्ञान प्रयोग गर्दै।

क. सामग्री विज्ञान र फोर्जिङ:

• मुख्य सामग्री: गाइड ह्वील र आइडलर ह्वील दुवै ५०Mn वा ६०Si२Mn जस्ता उच्च-कार्बन, उच्च-म्यांगनीज स्टील मिश्र धातुहरूबाट तातो-फोर्ज गरिएका छन्। यो फोर्जिङ प्रक्रियाले उत्कृष्ट अन्न प्रवाह सिर्जना गर्दछ जसले कास्ट समकक्षभन्दा धेरै टाढा प्रभाव शक्ति र थकान प्रतिरोध बढाउँछ।
• शाफ्ट र बुशिङहरू: उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु स्टीलहरू (जस्तै, 42CrMo, 40Cr) बाट मेसिन गरिएको र उच्च-भार घुमाउने बलहरूमा दीर्घायु सुनिश्चित गर्न पहिरन-प्रतिरोधी सिन्टर्ड कांस्य वा डुप्लेक्स स्टील बुशिङहरूसँग जोडिएको।

ख. उन्नत ताप उपचार:

• शमन र टेम्परिङ (प्रश्न तथा समाधान): सम्पूर्ण कम्पोनेन्टले यो प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छ जसले गर्दा कडा, डक्टाइल कोर (लगभग ३०-४० HRC) प्राप्त हुन्छ जसले क्र्याक नगरी ठूलो झट्का भार सहन सक्छ।
• इन्डक्सन हार्डनिङ: महत्वपूर्ण पहिरन सतहहरू - रोलिङ सम्पर्क मार्ग र गाइड ह्वीलको गाइडिङ फ्ल्याङ्गहरू, र आइडलरको रिम - लाई ५-८ मिमीको गहिराइमा इन्डक्सन कडा बनाइन्छ, जसले ५८-६२ HRC को सतह कठोरता प्राप्त गर्दछ। यसले कठोर खानी र उत्खनन अवस्थाहरूमा घर्षण पहिरनको लागि असाधारण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

ग. सिलिङ प्रणाली (बहु-चरणीय भूलभुलैया डिजाइन):
हेली-सीक्यूसीदूषित वातावरणमा कम्पोनेन्ट जीवनको लागि महत्वपूर्ण अत्याधुनिक सिलिङ प्रणाली प्रयोग गर्दछ।

1. प्राथमिक सिल: एक भारी-कर्तव्य, स्प्रिङ-लोडेड नाइट्राइल बुटाडियन रबर (NBR) लिप सिल जसले वेयर रिंगसँग निरन्तर सम्पर्क कायम राख्छ।
2. भूलभुलैया सिल: एक जटिल, बहु-च्यानल मेकानिकल सिल जुन एक घुमाउरो बाटो सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएको हो जसले घर्षण कणहरू (स्लरी, बालुवा, धुलो) लाई प्रभावकारी रूपमा फसाउँछ र बाहिर निकाल्छ।
3. ग्रीस ब्यारियर: सिल क्याभिटी उच्च-तापमान, वाटरप्रूफ लिथियम-जटिल ग्रीसले भरिएको हुन्छ, जसले सकारात्मक दबाब अवरोध सिर्जना गर्दछ जसले दूषित पदार्थको प्रवेशलाई थप रोक्छ र आन्तरिक बुशिंग सतहहरूको निरन्तर स्नेहन सुनिश्चित गर्दछ।

घ. स्नेहन र मर्मतसम्भार:
सिल गरिएको र लुब्रिकेटेड-फर-लाइफ कम्पोनेन्टको रूपमा डिजाइन गरिएको, तिनीहरूलाई नियमित आन्तरिक स्नेहनको आवश्यकता पर्दैन। ट्र्याक टेन्सन समायोजन (इडलर) र बाहिरी सिल क्याभिटीहरू सफा गर्नको लागि बाह्य ग्रीस फिटिंगहरू प्रदान गरिन्छ।

३. HELI-CQC उत्पादन र गुणस्तर आश्वासन प्रोटोकल

हेली-सीक्यूसीको निर्माण प्रक्रिया परिशुद्धता र गुणस्तर नियन्त्रण वरिपरि संरचित छ।

• उत्पादन कार्यप्रवाह: कच्चा पदार्थ प्रमाणीकरण → डाइ फोर्जिङ → रफ मेसिनिङ → क्वेन्चिङ र टेम्परिङ → इन्डक्सन हार्डनिङ → प्रेसिजन सीएनसी फिनिश मेसिनिङ → सिल र बेयरिङ एसेम्बली → प्रदर्शन परीक्षण → एन्टी-कोरोजन पेन्टिङ र प्याकेजिङ।
• व्यापक गुणस्तर नियन्त्रण:
  • आयामी निरीक्षण: OEM आयामी अनुपालन सुनिश्चित गर्न प्रेसिजन गेज, क्यालिपर र कोअर्डिनेट मापन मेसिन (CMM) प्रयोग गरेर १००% प्रमाणीकरण।
  • कठोरता प्रमाणीकरण: रकवेल र ब्रिनेलले प्रत्येक उत्पादन ब्याचको लागि कोर र वेयर सतह दुवैमा परीक्षण गर्छन्।
  • गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): मेसिनिङ गर्नु अघि जाली कम्पोनेन्टहरूमा कुनै पनि सतह दोष वा दरारहरू पत्ता लगाउन चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) प्रयोग गरिन्छ।
  • घुमाउने टर्क परीक्षण: प्रत्येक भेला गरिएको युनिटलाई निर्दिष्ट टर्क मानहरू सहित सहज, मुक्त घुमाउने परीक्षण गरिन्छ, जसले उचित सिल र बेयरिङ स्थापना पुष्टि गर्दछ।
  • सिल चुहावट परीक्षण: दबाब क्षय परीक्षणले सम्पूर्ण सिलिङ प्रणालीको अखण्डतालाई प्रमाणित गर्छ, यो प्रदूषणबाट अभेद्य छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

४. विफलता मोड विश्लेषण र स्थायित्वका फाइदाहरू

प्रयोग गर्दैहेली-सीक्यूसीकम्पोनेन्टहरूले सामान्य अन्डरक्यारेज विफलताहरूलाई कम गर्छ:

• समयपूर्व फ्ल्यान्ज वेयर: गहिरो इन्डक्सन कडापनद्वारा प्रतिरोध गरिएको।
• सिल विफलता र आन्तरिक प्रदूषण: बहु-चरणीय भूलभुलैया सिल डिजाइनद्वारा रोकिएको।
• कम्पोनेन्ट जफत: सटीक आन्तरिक सहनशीलता र प्रभावकारी सिलिङ मार्फत रोकथाम।
• कोर फ्र्याक्चर: नक्कली निर्माण र Q&T ताप उपचारबाट उचित कोर कठोरता द्वारा कम।

५. HELI-CQC ट्र्याक: एक रणनीतिक उत्पादन साझेदार

हेली-सीक्यूसीहेभी-ड्युटी अन्डरक्यारिज निर्माणको शिखर प्रतिनिधित्व गर्दछ, प्रदान गर्दै:

• OEM प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन: कम्पोनेन्टहरू मूल हिटाची पार्टपुर्जाहरूसँग उत्तम आदानप्रदानको लागि ईन्जिनियर गरिएका छन्।
• एकीकृत ठाडो उत्पादन: फोर्जिङदेखि एसेम्बलीसम्म उत्पादन प्रक्रियामा पूर्ण नियन्त्रणले निरन्तर गुणस्तर र लागत दक्षताको ग्यारेन्टी दिन्छ।
• प्रमाणित क्षेत्र प्रदर्शन: पार्ट्सहरू समान सञ्चालन अवस्थाहरूमा OEM कम्पोनेन्टहरूसँग तुलना गर्न सकिने वा सोभन्दा बढी सेवा जीवन प्रदान गर्न डिजाइन र परीक्षण गरिएका छन्।
• विश्वव्यापी आपूर्ति शृङ्खला क्षमता: विश्वभरका उपकरण सञ्चालकहरूको लागि कम डाउनटाइम सुनिश्चित गर्दै, भरपर्दो रसदको साथ अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूलाई सेवा दिने क्षमता।