KOMATAU २०७-३०-००५२१ PC350-8MO ट्र्याक रोलर एसी/हेभी ड्युटी एक्साभेटर अन्डरक्यारिज पार्ट्स निर्माता र आपूर्तिकर्ता-CQC ट्र्याक

प्राविधिक गहिरो गोता: चीनमा PC350-8 र उन्नत चेसिस कम्पोनेन्ट निर्माणको लागि नयाँ कोमात्सु २०७३०००५२१ ट्र्याक रोलर एसेम्बली

मेटा विवरण: नयाँको व्यावसायिक विश्लेषणकोमात्सु २०७३०००५२१PC350-8 उत्खनन यन्त्रको लागि ट्र्याक रोलर एसेम्बली। यसको इन्जिनियरिङ, चिनियाँ चेसिस कम्पोनेन्ट निर्माताहरूद्वारा निर्माण प्रक्रियाहरू, गुणस्तर मापदण्डहरू, र आपूर्तिकर्ता क्षमताहरू अन्वेषण गर्नुहोस्।

१. उत्पादन पहिचान र कार्यात्मक विश्लेषण

भाग नम्बर: २०७३०००५२१ (कोमात्सु OEM)
आवेदन: कोमात्सु PC350-8, PC350LC-8, र अन्य उपयुक्त ३५-टन-वर्ग हाइड्रोलिक उत्खननकर्ताहरू।
कम्पोनेन्टको नाम: ट्र्याक रोलर एसेम्बली (सामान्यतया बटम रोलर वा तल्लो रोलर पनि भनिन्छ)।

प्राथमिक कार्य:
ट्र्याक रोलर एसेम्बली क्रलर अन्डरक्यारेज प्रणालीको एक महत्त्वपूर्ण घटक हो। यो सिधै ट्र्याक फ्रेममा माउन्ट गरिएको छ र दुई महत्वपूर्ण कार्यहरू गर्दछ:

1. मेसिनको तौललाई समर्थन गर्नुहोस्: रोलरहरूले उत्खनन यन्त्रको तौललाई समर्थन गर्छन् र ट्र्याक चेनको तल्लो भागमा समान रूपमा भार वितरण गर्छन्।
2. ट्र्याकलाई मार्गदर्शन र पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्: रोलरमा रहेका दोहोरो फ्ल्यान्जहरूले ट्र्याक चेनलाई मार्गदर्शन गर्छन्, पार्श्व चिप्लनबाट रोक्छन् र अन्डरक्यारेज प्रणालीमाथि ट्र्याकको सहज, पङ्क्तिबद्ध यात्रा सुनिश्चित गर्छन्।

यसको कार्यसम्पादनले मेसिनको स्थिरता, यात्रा दक्षता, आवाजको स्तर र सम्पूर्ण अन्डरक्यारेज (स्प्रोकेट, आइडलर र ट्र्याक लिङ्कहरू) को सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

२. विस्तृत प्राविधिक विशिष्टता र इन्जिनियरिङ डिजाइन

कोमात्सु २०७३०००५२१ ट्र्याक रोलर एसेम्बली गम्भीर सञ्चालन अवस्थाहरूमा अधिकतम स्थायित्व र सेवा जीवनको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ।

• सामग्री र फोर्जिङ: मुख्य भाग (पाङ्ग्रा) सामान्यतया ५५Mn वा ६०Si2Mn जस्ता उच्च-कार्बन स्टीलबाट तातो-फोर्ज गरिएको हुन्छ, जसले कास्ट विकल्पहरूको तुलनामा उत्कृष्ट अन्न संरचना र प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
• शाफ्ट र बुशिङ: केन्द्रीय शाफ्ट उच्च-शक्ति मिश्र धातु स्टील (जस्तै, 40Cr) बाट निर्मित छ, कडा र सटीक फिनिशको लागि ग्राउन्ड गरिएको छ। आन्तरिक बुशिङ टिकाउ बेयरिङ सतह प्रदान गर्न पहिरन-प्रतिरोधी कांस्य वा सिन्टर्ड मिश्र धातुबाट बनाइएको छ।
• सिलिङ प्रणाली (सबैभन्दा महत्वपूर्ण): यो एसेम्बलीमा अत्याधुनिक, बहु-चरणीय सिलिङ प्रणाली रहेको छ।
  • प्राथमिक सिल: एक बलियो, स्प्रिङ-लोडेड रेडियल लिप सिल जसले सिलिङ सतहसँग निरन्तर सम्पर्क कायम राख्छ।
  • माध्यमिक छाप: घर्षण गर्ने दूषित पदार्थहरू (धूलो, हिलो, बालुवा) लाई आन्तरिक गुहामा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि अतिरिक्त धुलो लिप वा भूलभुलैया छाप।
  • ग्रीस क्याभिटी: प्रायः ग्रीसले भरिएको मध्यवर्ती क्याभिटी जसले बाधाको रूपमा काम गर्छ, बाहिरी सिलहरू बाइपास गर्ने कुनै पनि सम्भावित दूषित पदार्थहरूलाई बाहिर निकाल्छ।
• लुब्रिकेशन: एसेम्बली उच्च-तापमान, उच्च-भार असर गर्ने ग्रीसले पूर्व-लुब्रिकेट गरिएको छ र यसलाई सिल गरिएको र जीवनभर लुब्रिकेट गरिएको घटकको रूपमा डिजाइन गरिएको छ। यसमा कहिलेकाहीं दबाब राहत र गुहा पुनःपूर्तिको लागि मानक ग्रीस निप्पल हुन सक्छ।
• ताप उपचार: फ्ल्यान्ज रिमहरू र रोलिङ सतह सहित महत्वपूर्ण पहिरन सतहहरू, असाधारण घर्षण प्रतिरोधको लागि उच्च सतह कठोरता (५८-६२ HRC) प्राप्त गर्न इन्डक्सन कडाइबाट गुज्रिन्छन्, जबकि कोर प्रभाव झट्काहरू अवशोषित गर्न कडा रहन्छ।
• आयामी परिशुद्धता: PC350-8 ट्र्याक फ्रेमसँग उत्तम अनुकूलता र ट्र्याक चेनसँग सही संलग्नता सुनिश्चित गर्न बोर व्यास, फ्ल्यान्ज चौडाइ, र समग्र बाहिरी व्यासको लागि कडा OEM सहनशीलतामा एसेम्बली मेसिन गरिएको छ।

३. चिनियाँ चेसिस कम्पोनेन्ट कारखानाद्वारा निर्माण प्रक्रिया

अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूमा विशेषज्ञता हासिल गर्ने एक प्रतिष्ठित चिनियाँ निर्माताले अत्यधिक व्यवस्थित र गुणस्तर-नियन्त्रित उत्पादन प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ।

1. सामग्री सोर्सिङ र फोर्जिङ: उच्च-ग्रेड स्टील सोर्स गरिन्छ र बिलेटहरूमा काटिन्छ। यी बिलेटहरूलाई रोलर ह्वीलको नराम्रो आकार बनाउन अत्यधिक दबाबमा तताइन्छ र डाइ-फोर्ज गरिन्छ, जसले गर्दा बलियो बनाउनको लागि निरन्तर अन्न प्रवाह सिर्जना हुन्छ।
2. रफ मेसिनिङ: CNC लेथहरूले आधारभूत आयामहरू स्थापित गर्न र तातो उपचारको लागि भाग तयार गर्न प्रारम्भिक मेसिनिङ गर्छन्।
3. ताप उपचार: कम्पोनेन्टहरूले इच्छित कोर कठोरता प्राप्त गर्न क्वेन्चिङ र टेम्परिङ (Q&T) प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छन्, त्यसपछि विशिष्ट पहिरन सतहहरूमा इन्डक्सन कडाइ गरिन्छ।
4. मेसिनिङ समाप्त गर्नुहोस्: प्रेसिजन सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरू र खरादहरूले अन्तिम आयामहरू पूरा गर्छन्, जसमा केन्द्रीय प्वाल बोरिङ गर्ने, सिल हाउसिङहरू मेसिन गर्ने, र फ्ल्यान्ज प्रोफाइलहरू र रोलिङ सतह समाप्त गर्ने समावेश छ।
5. सिल र बेयरिङ एसेम्बली: प्रदूषण रोक्नको लागि उच्च-गुणस्तरका सिल, बेयरिङ, शाफ्ट र बुशिङहरू सफा कोठाको वातावरणमा सावधानीपूर्वक भेला गरिन्छन्।
6. गुणस्तर आश्वासन र परीक्षण:
   • आयामी निरीक्षण: क्यालिपर, माइक्रोमिटर र CMM (समन्वय मापन मेसिन) मार्फत १००% जाँच गरिएको।
   • कठोरता परीक्षण: रकवेल वा ब्रिनेल परीक्षकहरूले सतह र कोरको कठोरता प्रमाणित गर्छन्।
   • गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI) वा अल्ट्रासोनिक परीक्षण सतह दोष वा दरारहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।
   • घुमाउने परीक्षण: प्रत्येक भेला गरिएको रोलरलाई सहज घुमाउने परीक्षण गरिन्छ र कुनै पनि सिल चुहावट वा असामान्य आवाजको लागि जाँच गरिन्छ।

४. सामान्य विफलता मोडहरू र गुणस्तरको महत्त्व

• फ्ल्यान्ज वेयर: ट्र्याक चेन लिङ्कहरूसँग निरन्तर सम्पर्कको कारणले गर्दा। यसको प्रतिरोध गर्न उच्च-गुणस्तरको कडापन आवश्यक छ।
• सिल विफलता: विफलताको सबैभन्दा सामान्य बिन्दु। बिग्रिएको सिलले घर्षण गर्ने दूषित पदार्थहरूलाई प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा बेयरिङहरू र बुशिङहरू छिटो झर्छन्, जसले गर्दा अन्ततः रोलर समातिन्छ।
• जीर्ण रोलिङ सतह: ट्र्याकको असमान यात्रा, बढ्दो कम्पन, र ट्र्याक चेन प्याडहरूमा द्रुत पहिरन निम्त्याउँछ।
• बेयरिङ/बुशिङ सिजर: सिल फेल हुने वा लुब्रिकेशन ब्रेकडाउनको परिणामस्वरूप, रोलर घुम्न बन्द हुन्छ र ट्र्याकमा ब्रेकको रूपमा काम गर्छ, जसले गर्दा गम्भीर क्षति हुन्छ।

यी समस्याहरूबाट बच्न र ठूलो अन्डरक्यारेज लगानीलाई सुरक्षित गर्न प्रमाणित निर्माताबाट उच्च-गुणस्तरको प्रतिस्थापन पार्टपुर्जा प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

५. चिनियाँ अन्डरक्यारेज उत्पादन परिदृश्य

चीन उच्च-गुणस्तरका भारी उपकरण प्रतिस्थापन पार्टपुर्जाको लागि विश्वव्यापी केन्द्रको रूपमा विकसित भएको छ। यस क्षेत्रका निर्माताहरू निम्नद्वारा विशेषता छन्:

• उन्नत उत्पादन क्षमताहरू: आधुनिक सीएनसी मेसिनरी, स्वचालित ताप उपचार लाइनहरू, र रोबोटिक वेल्डिङमा लगानीले निरन्तर गुणस्तर र उच्च उत्पादन मात्रा सुनिश्चित गर्दछ।
• बलियो अनुसन्धान र विकास केन्द्रित: अग्रणी कारखानाहरूसँग OEM कार्यसम्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्न वा पार गर्न सामग्री विज्ञान, सिल प्रविधि, र डिजाइन अनुकूलनमा केन्द्रित समर्पित इन्जिनियरिङ टोलीहरू छन्।
• लागत-प्रभावकारिता: स्केल र एकीकृत आपूर्ति शृङ्खलाहरूको अर्थतन्त्रले प्रतिस्पर्धी मूल्य बिन्दुमा अत्यधिक टिकाउ कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनलाई अनुमति दिन्छ, उत्कृष्ट मूल्य प्रदान गर्दछ।
• गुणस्तर प्रमाणपत्रहरू: शीर्ष-स्तरीय निर्माताहरूले गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीहरूको लागि ISO 9001:2015 जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणपत्रहरू राख्छन्, जसले प्रक्रिया नियन्त्रण र ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ।
• विश्वव्यापी अनुपालन: आयाम, सामग्री र कार्यसम्पादनको लागि अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू (जस्तै, JIS, SAE) पूरा गर्न वा पार गर्न पार्टपुर्जाहरू निर्माण गरिन्छ।

निष्कर्ष

कोमात्सु २०७३०००५२१ ट्र्याक रोलर एसेम्बली PC350-8 उत्खनन यन्त्रको भरपर्दो सञ्चालनको लागि महत्वपूर्ण सटीक-इन्जिनियर गरिएको कम्पोनेन्ट हो। आधुनिक चिनियाँ चेसिस कम्पोनेन्ट निर्माताहरूसँग यो पार्टपुर्जा र अन्य अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू उच्चतम मापदण्डमा उत्पादन गर्न प्राविधिक विशेषज्ञता, उन्नत उत्पादन पूर्वाधार र कठोर गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू छन्। एक प्रतिष्ठित कारखानासँग साझेदारी गरेर, खरीददारहरूले टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन अन्डरक्यारेज पार्ट्सको भरपर्दो आपूर्ति सुरक्षित गर्न सक्छन् जसले मेसिन अपटाइम सुनिश्चित गर्दछ र स्वामित्वको कुल लागत घटाउँछ।