बाल्टी दाँत फोर्जिंग फार्मिङ प्रेस (उत्खनन बाल्टी दाँत फोर्जिंग उपकरण) बाल्टिन दाँत थोक मूल्य

बाल्टी दाँत फोर्जिङ फार्मिङ प्रेस (उत्खनन बाल्टिन दाँत फोर्जिङ उपकरण)बाल्टिन दाँत थोक मूल्य

बाल्टिन दाँत फोर्जिङ र कास्टिङ प्रक्रिया:
फोर्जिङ: यो मुख्यतया उच्च तापमान अन्तर्गत एक्सट्रुसन द्वारा बनाइन्छ।यसले भागहरूमा दानालाई परिष्कृत गर्न सक्छ, घने भित्री र राम्रो प्रदर्शनको साथ।यसले वातावरणीय प्रदुषण हुने छैन ।
कास्टिङ: पग्लिएको तरल धातुले चिसोको लागि मोल्ड भर्छ।वर्कपीसको बीचमा पोरोसिटी हुन सजिलो छ।उत्पादन प्रक्रियाले गम्भीर वातावरणीय प्रदूषण निम्त्याउँछ।

फोर्जिङ बाल्टिन दाँतले फोर्जिङ मेसिनरी प्रयोग गरी विशेष मेटल ब्ल्याङ्कहरूमा दबाब दिन, उच्च तापक्रममा बाहिर निकाल्न, फोर्जिङहरूमा क्रिस्टल सामग्रीहरू परिष्कृत गर्न, र केही मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न प्लास्टिकको विकृति बनाउँदछ।फोर्जिंग पछि, धातुले यसको संरचना सुधार गर्न सक्छ, जसले फोर्जिङ बाल्टी दाँतमा राम्रो यांत्रिक गुणहरू, अधिक पहिरन प्रतिरोध, र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न सक्छ।कास्टिङ भनेको धातुलाई उच्च तापक्रममा पगाल्ने, सहायक सामग्रीहरू थप्ने, मोल्डलाई इन्जेक्सन गर्ने र ठोस भएपछि कास्टिङ प्राप्त गर्ने हो।यस प्रक्रियाद्वारा उत्पादित कास्टिङले हावा प्वालहरू बनाउन र बालुवाको प्वालहरू बनाउन सजिलो हुन्छ, र यसको यान्त्रिक गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन फोर्जिंगहरू भन्दा कम छन्। बाल्टिन दाँत थोक मूल्य

बाल्टिन दाँतहरू सामान्यतया बाल्टिन दाँतहरू र फोर्जिङ बाल्टिन दाँतहरू तिनीहरूको निर्माण विधिहरू अनुसार विभाजित हुन्छन्।दुई उत्पादन विधिहरूको प्रदर्शन फरक छ।सामान्यतया भन्नुपर्दा, नक्कली बाल्टिन दाँतहरू पहिरन-प्रतिरोधी, कडा र लामो सेवा जीवनका हुन्छन्, जुन कास्ट बाल्टिन दाँतको भन्दा दोब्बर हुन्छ, तर मूल्य मात्र 1.5 गुणा हुन्छ।बाल्टिन दाँत उत्खनन र फोर्कलिफ्टहरूको महत्त्वपूर्ण भागहरू हुन्।आजकल, नक्कली बाल्टिन दाँतहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।फोर्जिङ बाल्टिन दाँतहरू फोर्जिङ हाइड्रोलिक प्रेस (हट फोर्जिङ हाइड्रोलिक प्रेस, हट डाइ फोर्जिङ तेल प्रेस) द्वारा डाइ मार्फत निकालिन्छन्।

बाल्टी दाँत फोर्जिङ फार्मिङ प्रेस (उत्खनन बाल्टी दाँत फोर्जिंग उपकरण) ले इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक समानुपातिक नियन्त्रण प्रविधिलाई दबाब, गति र स्ट्रोकको डिजिटल नियन्त्रण महसुस गर्न अपनाउँछ, र फोर्जिङ साइजलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।यसले अपेक्षाकृत राम्रो समग्र स्थिरताको साथ एक काँध संयुक्त फ्रेम संरचना अपनाउछ।सबै तेल सिलिन्डरहरू प्लन्जर सिलिन्डर हुन्, र मोबाइल वर्कबेन्च बफर उपकरणको साथ रूपान्तरणमा स्थिर छ।उपकरणहरू धातुहरूको चिसो र तातो फोर्जिङको लागि उपयुक्त छ, साथै प्लास्टिक सामग्रीहरूको दबाइ प्रक्रिया।यसले नि:शुल्क फोर्जिङ, डाइ फोर्जिङ र अन्य प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ।

उत्खनन बाल्टी दाँतको तातो फोर्जिंग प्रक्रिया चरणहरू:
चरण १: ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियाले सटीक ब्ल्याङ्किङ प्रयोग गर्दछ, र खाली लम्बाइको ब्ल्याङ्किङ सहिष्णुता ± ०.५ मिमी हो।
चरण 2: तताउने प्रक्रियाले 1150 ℃ मा मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन हीटिंग प्रयोग गर्दछ वर्कपीस सतहलाई छिटो तातो गर्न र अक्साइड स्केलको गठन कम गर्न।
चरण 3: अपसेटिङ प्रक्रियामा, खाली अपसेटिङको वरिपरि अक्साइड छाला हटाउनुहोस्, र एकै समयमा हावा उडाएर माथिल्लो र तल्लो अक्साइड छाला हटाउनुहोस्, ताकि फोर्जिंगको सतहको गुणस्तर सुधार गर्न र मरेको सेवा जीवन। , र अपसेटिङको समयमा खाली लम्बाइको व्यासमा अनुपात २.५ भन्दा कम छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
चरण 4: बन्द कम्पाउन्ड एक्सट्रुजन प्रक्रियामा, माथिल्लो डाईले बाल्टी दाँत फोर्जिङ प्रेस (एक्साभेटर बाल्टी दाँत फोर्जिङ उपकरण) को स्लाइडिङ ब्लकको साथ खाली ठाउँमा कम्प्रेस गर्नको लागि सबै गुहाहरू धातुले भरिँदैन।बाल्टी दाँत खाली मोल्ड मा माथिल्लो डाई को स्लाइडिंग कम्पाउन्ड एक्सट्रुजन द्वारा बनाइन्छ।प्रेसको स्लाइडिङ ब्लक फर्काउँछ, बनाइएको एक्सट्रुजन भागहरू बाहिर निकाल्छ, र सबै बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाहरू पूरा हुन्छन्। बाल्टिन दाँत थोक मूल्य

बाल्टिन दाँतको विशेष फोर्जिङ प्रक्रिया:
राउन्ड स्टिललाई साइज अनुसार ब्ल्याङ्किङ गरेपछि फोर्जिङका लागि आवश्यक तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि फोर्जिङका लागि पूर्व फोर्जिङ क्याभिटीमा तेर्सो रूपमा राखिन्छ र फेरि फोर्जिङका लागि ९०° मोडिन्छ।पूर्व फोर्जिङ गुहा एक छेउ बाक्लो र अर्को छेउ पातलो भएको समतल हुन्छ।पूर्व जाली खाली को पातलो छेउ ठाडो रूपमा अन्तिम फोर्जिंग गुहा मा तल राखिएको छ।वेज पंच विभाजित हुन्छ र खालीलाई तल तर्फ निकाल्छ।फोर्जिङको 4 देखि 5 पटक पछि, खाली फोर्जिङ खाली ठाउँमा बनाइन्छ, त्यसपछि, फोर्जिङ खाली ठाउँ मेसिन गरिन्छ र तातो उपचार गरिन्छ।ब्ल्याकलाई प्रि फोर्जिङद्वारा बाल्टी दाँतको आकार जस्तै वेज आकारमा प्रशोधन गरिन्छ।त्यसपछि, बाल्टी दाँतको जरामा रहेको खालीलाई अन्तिम फोर्जिङको क्रममा वेज पंचको साथ बाल्टिन दाँतको जरालाई विभाजित र बाहिर निकालेर बनाइन्छ।गठन प्रभाव राम्रो छ, demoulding सजिलो छ, र प्रशोधन दक्षता उच्च छ।यसबाहेक, बाल्टी दाँतको मेकानिकल प्रदर्शन कास्टिंग द्वारा प्रशोधन गरिएका उत्पादनहरू भन्दा धेरै उच्च छ।पूर्व फोर्जिंग गुहा र अन्तिम फोर्जिंग गुहा को अनुकूलन को माध्यम बाट, मेशिन भत्ता सानो छ र प्रशोधन लागत कम छ, कम ऊर्जा खपत, कुनै वातावरणीय प्रदूषण।