बकेट टुथ फोर्जिङ फर्मिङ प्रेस (एक्सकाभेटर बकेट टुथ फोर्जिङ उपकरण)बाल्टिन दाँतको थोक मूल्य
बकेट टुथ फोर्जिङ र कास्टिङ प्रक्रिया:
फोर्जिङ: यो मुख्यतया उच्च तापक्रममा बाहिर निकालेर बनाइन्छ। यसले भागहरूमा रहेका दानाहरूलाई परिष्कृत गर्न सक्छ, भित्री भाग बाक्लो र राम्रो प्रदर्शनको साथ। यसले वातावरणीय प्रदूषण निम्त्याउँदैन।
कास्टिङ: पग्लिएको तरल धातुले चिसो पार्नको लागि साँचो भर्छ। वर्कपीसको बीचमा पोरोसिटी हुन सजिलो हुन्छ। उत्पादन प्रक्रियाले गम्भीर वातावरणीय प्रदूषण निम्त्याउँछ।
फोर्जिङ बाल्टिन दाँतले विशेष धातुको खाली ठाउँहरूमा दबाब दिन, उच्च तापक्रममा बाहिर निकाल्न, फोर्जिङमा क्रिस्टल सामग्रीहरूलाई परिष्कृत गर्न र निश्चित मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न प्लास्टिक विकृति बनाउन फोर्जिङ मेसिनरी प्रयोग गर्दछ। फोर्जिङ पछि, धातुले यसको संरचना सुधार गर्न सक्छ, जसले फोर्जिङ बाल्टिन दाँतहरूमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू, बढी पहिरन प्रतिरोध र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न सक्छ। कास्टिङ भनेको उच्च तापक्रममा धातु पगाल्नु, सहायक सामग्रीहरू थप्नु, मोल्ड इन्जेक्ट गर्नु र ठोसीकरण पछि कास्टिङ प्राप्त गर्नु हो। यस प्रक्रियाद्वारा उत्पादित कास्टिङले हावा प्वालहरू उत्पादन गर्न र बालुवा प्वालहरू बनाउन सजिलो हुन्छ, र यसको मेकानिकल गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन फोर्जिङको भन्दा कम हुन्छ। बाल्टी दाँतको थोक मूल्य
बाल्टिन दाँतलाई सामान्यतया तिनीहरूको उत्पादन विधि अनुसार कास्टिङ बाल्टिन दाँत र फोर्जिङ बाल्टिन दाँतमा विभाजन गरिन्छ। दुई उत्पादन विधिहरूको कार्यसम्पादन फरक छ। सामान्यतया, नक्कली बाल्टिन दाँतहरू बढी लगाउन प्रतिरोधी, कडा हुन्छन्, र लामो सेवा जीवन हुन्छ, जुन कास्ट बाल्टिन दाँतको भन्दा दोब्बर हुन्छ, तर मूल्य केवल १.५ गुणा हुन्छ। बाल्टिन दाँतहरू उत्खननकर्ता र फोर्कलिफ्टका महत्त्वपूर्ण भागहरू हुन्। आजकल, नक्कली बाल्टिन दाँतहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। फोर्जिङ बाल्टिन दाँतहरू फोर्जिङ हाइड्रोलिक प्रेस (हट फोर्जिङ हाइड्रोलिक प्रेस, हट डाइ फोर्जिङ तेल प्रेस) द्वारा डाइ मार्फत बाहिर निकालिन्छन्।
बकेट टुथ फोर्जिङ फर्मिङ प्रेस (एक्साभेटर बकेट टुथ फोर्जिङ उपकरण) ले दबाब, गति र स्ट्रोकको डिजिटल नियन्त्रण महसुस गर्न इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक समानुपातिक नियन्त्रण प्रविधि अपनाउँछ, र फोर्जिङ आकारलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। यसले तुलनात्मक रूपमा राम्रो समग्र स्थिरताको साथ काँधको संयुक्त फ्रेम संरचना अपनाउँछ। सबै तेल सिलिन्डरहरू प्लन्जर सिलिन्डरहरू हुन्, र मोबाइल वर्कबेन्च रूपान्तरणमा स्थिर छ, बफर उपकरणको साथ। उपकरण धातुहरूको चिसो र तातो फोर्जिङको लागि पनि उपयुक्त छ, साथै प्लास्टिक सामग्रीहरूको प्रेसिङ प्रक्रियाको लागि पनि उपयुक्त छ। यसले नि:शुल्क फोर्जिङ, डाइ फोर्जिङ र अन्य प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ।
उत्खनन बाल्टिन दाँतको तातो फोर्जिङ प्रक्रिया चरणहरू:
चरण १: ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियाले सटीक ब्ल्याङ्किङ प्रयोग गर्दछ, र खाली लम्बाइको ब्ल्याङ्किङ सहनशीलता ± ०.५ मिमी छ।
चरण २: तताउने प्रक्रियाले वर्कपीसको सतहलाई छिटो तताउन र अक्साइड स्केलको गठन कम गर्न ११५० ℃ मा मध्यम आवृत्ति इन्डक्सन तताउने प्रयोग गर्दछ।
चरण ३: अपसेटिङ प्रक्रियामा, खाली अपसेटिङ वरपरको अक्साइड छाला हटाउनुहोस्, र एकै समयमा माथिल्लो र तल्लो अक्साइड छालालाई हावामा उडाएर हटाउनुहोस्, ताकि फोर्जिङको सतहको गुणस्तर र डाइजको सेवा जीवन सुधार होस्, र अपसेटिङको समयमा खाली लम्बाइ र व्यासको अनुपात २.५ भन्दा कम होस् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
चरण ४: बन्द कम्पाउन्ड एक्सट्रुजन प्रक्रियामा, माथिल्लो डाइ बकेट टुथ फोर्जिङ फर्मिङ प्रेस (एक्सकाभेटर बकेट टुथ फोर्जिङ उपकरण) को स्लाइडिङ ब्लकसँग सर्छ ताकि सबै गुहाहरू धातुले भरिएसम्म खाली ठाउँ कम्प्रेस गर्न सकियोस्। बकेट टुथ ब्ल्याङ्क मोल्डमा माथिल्लो डाइको स्लाइडिङ कम्पाउन्ड एक्सट्रुजनद्वारा बनाइन्छ। प्रेसको स्लाइडिङ ब्लक फर्कन्छ, बनाइएका एक्सट्रुजन भागहरू बाहिर निकाल्छ, र सबै एक्सट्रुजन प्रक्रियाहरू पूरा हुन्छन्। बकेट टुथ थोक मूल्य
बाल्टिन दाँतको विशिष्ट फोर्जिंग प्रक्रिया:
गोलो स्टीललाई आकार अनुसार ब्ल्याङ्किङ गरेपछि फोर्जिङको लागि आवश्यक तापक्रममा तताइन्छ, र त्यसपछि यसलाई फोर्जिङको लागि प्रि फोर्जिङ गुहामा तेर्सो रूपमा राखिन्छ र त्यसपछि फेरि फोर्जिङको लागि ९०° घुमाइन्छ। प्रि फोर्जिङ गुहा समतल हुन्छ जसको एउटा छेउ बाक्लो र एउटा छेउ पातलो हुन्छ। प्रि फोर्जिङ ब्ल्याङ्कको पातलो छेउ अन्तिम फोर्जिङ गुहामा ठाडो रूपमा तल राखिएको हुन्छ। वेज पंचले खाली ठाउँलाई विभाजित गर्छ र बाहिर निकाल्छ। फोर्जिङको ४ देखि ५ पटक पछि, खाली ठाउँलाई फोर्जिङ ब्ल्याङ्कमा बनाइन्छ, त्यसपछि, फोर्जिङ ब्ल्याङ्कलाई मेसिन गरिन्छ र तातो उपचार गरिन्छ। खाली ठाउँलाई प्रि फोर्जिङद्वारा बकेट दाँतको आकार जस्तै वेज आकारमा प्रशोधन गरिन्छ। त्यसपछि, बकेट दाँतको जरामा रहेको ग्रूभ अन्तिम फोर्जिङको समयमा वेज पंचको साथ बकेट दाँतको जरालाई विभाजन र बाहिर निकालेर बनाइन्छ। गठन प्रभाव राम्रो छ, डिमोल्डिङ सजिलो छ, र प्रशोधन दक्षता उच्च छ। यसबाहेक, बकेट दाँतको मेकानिकल प्रदर्शन कास्टिङद्वारा प्रशोधित उत्पादनहरू भन्दा धेरै उच्च छ। प्रि फोर्जिङ क्याभिटी र फाइनल फोर्जिङ क्याभिटीको अप्टिमाइजेसन मार्फत, मेसिनिङ भत्ता सानो छ र प्रशोधन लागत कम छ, कम ऊर्जा खपत छ, वातावरणीय प्रदूषण छैन।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२८-२०२२
