SANY SSY009115264 SY750 ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली-हेभी-ड्युटी क्रलर एक्साभेटर अन्डरक्यारिज पार्ट्स निर्माता-HELI(cqctrack)

१. घटक पहिचान र कार्यात्मक परिभाषा

ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली (OEM पार्ट नम्बर:)SSY009115264 को परिचय) SANY SY750 अल्ट्रा-क्लास हेभी-ड्युटी माइनिङ एक्साभेटरको तल्लो ट्र्याक संरचना भित्रको एक प्राथमिक लोड-बेयरिङ कम्पोनेन्ट हो। HELI (CQCTRACK) द्वारा एक सटीक-इन्जिनियर गरिएको प्रतिस्थापन एसेम्बलीको रूपमा निर्मित, यो कम्पोनेन्ट - जसलाई तल्लो रोलर वा ट्र्याक रोलर पनि भनिन्छ - सिधै ट्र्याक फ्रेममा माउन्ट गरिन्छ र मेसिनको पर्याप्त तौल र ट्र्याक चेन बीचको प्राथमिक सम्पर्क इन्टरफेस बनाउँछ। यसको मुख्य कार्य भनेको सबैभन्दा गम्भीर भू-भागमा सहज ट्र्याक आवागमनलाई सहज बनाउँदै मेसिनको सम्पूर्ण सञ्चालन तौललाई समर्थन गर्नु हो।

२. प्राथमिक परिचालन भूमिका र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू

SY750 को स्केल (~७५-८५ टन वर्ग) को मेसिनको लागि, तल्लो रोलर चरम परिस्थितिहरूमा सञ्चालन हुन्छ, जसले गर्दा असाधारण इन्जिनियरिङ आवश्यक पर्दछ:

• प्राथमिक भार असर: उत्खनन यन्त्रको स्थिर र गतिशील भारलाई प्रत्यक्ष रूपमा समर्थन गर्दछ, ट्र्याक फ्रेम मार्फत जमिन प्रतिक्रिया बलहरू माथितिर प्रसारण गर्दछ। यसले खन्ने, उठाउने र यात्रा गर्दा विशाल रेडियल भारहरू सामना गर्नुपर्छ।
• ट्र्याक चेन मार्गदर्शन र स्थिरता: ट्र्याक चेनको लिङ्क एसेम्बली र बुशिंगहरूलाई यात्रा गर्नको लागि निरन्तर, कडा बाटो प्रदान गर्दछ, पार्श्व स्थिरता कायम राख्छ र उच्च पार्श्व तनावमा पटरीबाट खस्नबाट रोक्छ।
• झट्का र कम्पन ड्याम्पेनिङ: असमान जमिन, चट्टानी बेन्च र अन्य अवरोधहरूबाट आउने प्रभाव भारहरू अवशोषित गर्न, सम्पूर्ण अन्डरक्यारेज र माथिल्लो संरचनालाई झट्का-प्रेरित क्षति र अपरेटर थकानबाट जोगाउन पहिलो सुरक्षा लाइनको रूपमा कार्य गर्दछ।
• प्रदूषक व्यवस्थापन: यसको डिजाइन र सिलिङ प्रणालीले आक्रामक रूपमा घर्षण कणहरू (सिलिका, धातुको धुलो) र आर्द्रतालाई बहिष्कार गर्नुपर्छ, जुन खानी वातावरणमा समयपूर्व पोशाक र बेयरिङ विफलताको प्राथमिक कारक हुन्।

३. विस्तृत संरचनात्मक इन्जिनियरिङ र सामग्री विशिष्टताहरू

यस एसेम्बलीको लागि HELI को निर्माण प्रक्रियामा खानी अनुप्रयोगहरूको लागि तयार पारिएको हेभी-ड्युटी विशिष्टताहरू प्रयोग गरिन्छ:

• रोलर बडी र फ्ल्यान्जहरू:
  • सामग्री: उच्च-मिश्र धातु, बोरोन-जोडिएको स्टील (जस्तै, ५०B वा समान) बाट बनाइएको। यसले कठोरता, कठोरता, र पहिरन प्रतिरोधको इष्टतम सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
  • ताप उपचार: बाहिरी चलिरहेको सतह र फ्ल्याङ्गहरू कार्बराइजिङ मार्फत गहिरो केस कडा पारिन्छन्, त्यसपछि टेम्परिङ गरिन्छ। यसले एक अल्ट्रा-हार्ड वेयर सतह (HRC 58-63) सिर्जना गर्दछ जसको गहिराइ वर्षौंको घर्षण सम्पर्क सहन पर्याप्त हुन्छ, कडा, झट्का-अवशोषक कोर द्वारा समर्थित।
  • मेसिनिङ: सीएनसी मेसिनिङले सटीक एकाग्रता, फ्ल्यान्ज प्रोफाइल, र सिलिङ सतहको अखण्डता सुनिश्चित गर्दछ। फ्ल्यान्जको उचाइ र मोटाई SY750 मा प्रयोग गरिएको विशिष्ट ट्र्याक चेन समावेश गर्न डिजाइन गरिएको हो।
• शाफ्ट र बेयरिङ प्रणाली:
  • शाफ्ट: क्वेन्च्ड र टेम्पर्ड एलोय स्टील (42CrMo4) बाट बनेको। बेयरिङ जर्नलहरू सटीक-ग्राउन्ड हुन्छन्, र प्रायः इन्डक्सन हार्डनिङ वा प्लाज्मा नाइट्राइडिङले उपचार गरिन्छ ताकि क्षरण र घिसार प्रतिरोध गर्न सकियोस्।
  • बियरिङ कन्फिगरेसन: यसले अतिरिक्त-ठूलो, डबल-रो टेपर्ड रोलर बियरिङहरू वा बढाइएको गतिशील लोड रेटिङहरू भएका गोलाकार रोलर बियरिङहरू प्रयोग गर्दछ। यी पूर्व-लोड गरिएका छन् र खानी उत्खननकर्ताको चरम बहु-दिशात्मक बलहरू ह्यान्डल गर्न सेट गरिएका छन्।
  • माउन्टिङ: शाफ्ट सामान्यतया प्रेस-फिट वा बोल्ट गरिएको फ्ल्यान्ज डिजाइन हो, जुन रोलर बडी भित्र सुरक्षित रूपमा फिक्स गरिएको हुन्छ ताकि घुम्नबाट रोकियोस् र सबै टर्क बेयरिङहरू मार्फत स्थानान्तरण भएको सुनिश्चित होस्।
• उन्नत सिलिङ प्रविधि:
  • बहु-स्तरित, कार्ट्रिज-प्रकारको सिल मानक हो। यो प्रणालीले सामान्यतया एकीकृत गर्दछ:
    1. उच्च तापक्रम र रासायनिक प्रतिरोधको लागि हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल (HNBR) बाट बनेको प्राथमिक रेडियल लिप सिल।
    2. दोस्रो तैरने अनुहारको छाप वा धातु-देखि-धातु भूलभुलैया।
    3. ठूला फोहोर हटाउनको लागि बाह्य स्लिन्जर र धुलो छोप्ने ठाउँ।
  • सिल गरिएको गुहा उच्च-चिसोपन, कतरनी-स्थिर लिथियम जटिल ग्रीसले भरिएको हुन्छ जसमा सीमा स्नेहन सुरक्षाको लागि ठोस स्नेहक additives (जस्तै, मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड) हुन्छ।
• स्नेहन र मर्मतसम्भार डिजाइन: तालिकाबद्ध पुनःपूर्तिको लागि भारी-शुल्क ग्रीस फिटिंगको विशेषताहरू। केही डिजाइनहरूमा अत्यधिक दबाबबाट सिल क्षति रोक्नको लागि ग्रीस राहत भल्भ समावेश हुन सक्छ।

४. उत्पादन प्रोफाइल: HELI (CQCTRACK) क्षमताहरू

HELI को यस कम्पोनेन्टको उत्पादनले अल्ट्रा-लार्ज अन्डरक्यारेज पार्ट्समा यसको विशेषज्ञतालाई बढावा दिन्छ:

• प्रक्रिया ठाडो एकीकरण: स्टील मिश्र धातु चयन र बन्द-डाई फोर्जिङदेखि मेसिनिङ, थर्मल प्रशोधन, र एसेम्बलीसम्म पूर्ण नियन्त्रण।
• फोर्जिङ र ताप उपचार: उत्कृष्ट अन्न प्रवाह प्राप्त गर्न ठूलो-टनेज फोर्जिङ प्रेसहरू प्रयोग गर्दछ। कम्प्युटर-नियन्त्रित कार्बराइजिङ फर्नेसहरू र टेम्परिङ लाइनहरूले एकरूप, गहिरो केस कठोरता सुनिश्चित गर्दछ।
• गुणस्तर र परीक्षण प्रोटोकल:
  • सामग्री प्रमाणीकरण: रासायनिक र यान्त्रिक परीक्षण रिपोर्टहरूको साथ पूर्ण ट्रेसेबिलिटी।
  • गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): फोर्जिङ र मेसिनिङ पछि सबै महत्वपूर्ण सतहहरूको डाई पेनिट्रेन्ट (DPI) वा चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI)।
  • आयामी प्रमाणिकरण: अन्तिम ज्यामितिको समन्वय मापन मेसिन (CMM) निरीक्षण।
  • कार्यसम्पादन परीक्षण: एसेम्बली अखण्डता प्रमाणित गर्न नमूनाको आधारमा घुमाउने टर्क परीक्षण र सिल प्रेसर परीक्षण।

५. आवेदन, अनुकूलता र सेवा जानकारी

• प्राथमिक मोडेल अनुप्रयोग: SANY SY750 क्रलर एक्साभेटर (खनन कन्फिगरेसन)।
• प्रणाली एकीकरण: ट्र्याक फ्रेमको तल्लो फ्ल्यान्जमा धेरै एकाइहरू माउन्ट गरिएका छन्, जसले ट्र्याक चेनको तल्लो स्ट्र्यान्डलाई सिधै समर्थन गर्दछ।
• पहिरनको आयु र निरीक्षण: सेवा जीवन प्रति घण्टा लागतको एक महत्वपूर्ण मेट्रिक हो। पहिरनको मापन रोलरको बाहिरी व्यास र फ्ल्यान्ज मोटाईमा गरिन्छ। सिल चुहावट, अनियमित पहिरनको ढाँचा, वा घुम्ने क्षतिको लागि नियमित निरीक्षण आवश्यक छ।
• प्रतिस्थापन दिशानिर्देशहरू: गम्भीर सञ्चालन वातावरणको कारण, तल्लो रोलरहरू सामान्यतया प्रति साइड सेटहरूमा प्रतिस्थापन गरिन्छ। इष्टतम अन्डरक्यारेज जीवन र कार्यसम्पादनको लागि, नयाँ कम्पोनेन्टहरूमा द्रुत पहिरन रोक्नको लागि तिनीहरूको प्रतिस्थापन ट्र्याक चेन, स्प्रोकेट र आइडलरको पहिरन अवस्थासँग सिंक्रोनाइज गरिनुपर्छ।
• सञ्चालनको उत्तम अभ्यास: उचित ट्र्याक तनाव कायम राख्नु र गम्भीर, धारिलो चट्टानमा निरन्तर यात्रा नगर्नु रोलरको आयु अधिकतम बनाउन महत्त्वपूर्ण छ।

निष्कर्ष

दSANY SSY009115264 SY750 ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीHELI (CQCTRACK) द्वारा निर्मित यसको वर्गको सबैभन्दा ठूलो खानी उत्खननकर्ताहरू मध्ये एकको लागि एक महत्वपूर्ण स्थायित्व घटकको रूपमा ईन्जिनियर गरिएको छ। यसको डिजाइन दर्शनले प्रिमियम जाली सामग्री, गहिरो-केस ताप उपचार, उच्च-क्षमता असर प्रणाली, र एक बलियो बहु-चरण सिलको प्रयोग मार्फत निरन्तर, उच्च-भार, उच्च-दूषित अवस्थाहरूमा अधिकतम सेवा जीवनलाई जोड दिन्छ। खानी मर्मत प्रबन्धकहरू र उपकरण मालिकहरूका लागि, यो घटकले भरपर्दो, प्रदर्शन-प्रमाणित विकल्प प्रतिनिधित्व गर्दछ जसले आधुनिक खानी सञ्चालनहरूको माग गर्ने उत्पादकता र उपलब्धता आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्दछ, जसले SANY SY750 उत्खननकर्ताको लागि स्वामित्वको कुल लागत कम गर्न प्रत्यक्ष योगदान पुर्‍याउँछ।