SDLG-E6650 ट्र्याक सपोर्ट रोलर Ass'y/हेभी ड्युटी क्रलर चेसिस कम्पोनेन्ट निर्माण/OEM गुणस्तरीय स्पेयर पार्ट्स कारखाना आपूर्तिकर्ता

CQC को बटम रोलर एसेम्बलीयो अन्डरक्यारेज प्रणालीको एक महत्वपूर्ण घटक हो। यसको प्राथमिक कार्यहरू हुन्:

• समर्थन तौल: यसले उत्खनन यन्त्रको मुख्य तौल वहन गर्छ र ट्र्याक चेनमा समान रूपमा वितरण गर्छ।
• ट्र्याकलाई मार्गदर्शन गर्नुहोस्: रोलरको प्रत्येक छेउमा रहेका दोहोरो फ्ल्याङ्गहरूले ट्र्याक चेनलाई पङ्क्तिबद्ध राख्छन् र यसलाई चिप्लनबाट रोक्छन्।
• सहज गति सुनिश्चित गर्नुहोस्: सिल गरिएको आन्तरिक बियरिङहरूले ट्र्याक सर्दै जाँदा रोलरलाई सहज रूपमा घुमाउन अनुमति दिन्छ।

तल्लो रोलरमा विफलताले सम्पूर्ण अन्डरक्यारिज (ट्र्याक लिङ्कहरू, पिनहरू, बुशिंगहरू, स्प्रोकेटहरू) मा द्रुत रूपमा घिसारिन सक्छ र ट्र्याक पटरीबाट खस्ने जोखिम पनि निम्त्याउन सक्छ।

मर्मतसम्भार र निरीक्षण

तपाईंको अन्डरक्यारेजको आयु अधिकतम बनाउन नियमित निरीक्षण महत्त्वपूर्ण छ, जुन प्रतिस्थापन गर्नको लागि उत्खननकर्ताको सबैभन्दा महँगो भागहरू मध्ये एक हो।

1. फ्ल्यान्ज वेयर: रोलरको फ्ल्यान्जको चौडाइ नाप्नुहोस्। यसलाई नयाँ रोलरको स्पेसिफिकेशनसँग तुलना गर्नुहोस्। जीर्ण फ्ल्यान्जहरूले अब ट्र्याकलाई राम्रोसँग मार्गदर्शन गर्न सक्दैनन्।
2. ट्रेड वेयर: ट्र्याक चेनलाई सम्पर्क गर्ने रोलरको सतह समान रूपमा लगाउनु पर्छ। उत्तल वा "डिश" आकारले महत्त्वपूर्ण वेयरलाई संकेत गर्दछ।
3. सिल फेल हुनु: रोलर सिलबाट ग्रीस चुहिँदै छ कि छैन वा हब वरिपरि सुख्खा, खिया लागेको छ कि छैन हेर्नुहोस्। असफल सिलले दूषित पदार्थहरूलाई भित्र पस्न दिन्छ, जसले गर्दा बेयरिङ छिटो फेल हुन्छ र रोलर जफत हुन्छ।
4. घुमाउने तरिका: रोलर स्वतन्त्र रूपमा घुम्नुपर्छ। घुमाउँदा नघुम्ने वा पिस्ने रोलर बिग्रिएको छ र तुरुन्तै बदल्नुपर्छ।

निरीक्षण अन्तराल: गम्भीर अवस्थामा (घर्षण चट्टान, बालुवा) प्रत्येक १० घण्टामा र सामान्य अवस्थामा प्रत्येक ५० घण्टामा अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू जाँच गर्नुहोस्।

४. प्रतिस्थापन मार्गदर्शन

यो आकारको मेसिनमा तल्लो रोलर बदल्नु एउटा महत्त्वपूर्ण कार्य हो जसको लागि उचित उपकरणहरू र सुरक्षा प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ।

आवश्यक उपकरण र उपकरण:

• हेभी-ड्युटी हाइड्रोलिक ज्याक र ठोस क्रिबिङ ब्लकहरू।
• उपयुक्त सकेटहरू भएको उच्च-टर्क इम्प्याक्ट रेन्च वा ठूलो ब्रेकर बार (बोल्टको आकार सामान्यतया धेरै ठूलो हुन्छ, जस्तै, M20+)।
• भारी रोलर एसेम्बली ह्यान्डल गर्न लिफ्टिङ उपकरण (जस्तै उत्खननकर्ताको आफ्नै बाल्टिन वा क्रेन)।
• व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) - स्टीलको खुट्टा भएको जुत्ता, पन्जा, सुरक्षा चश्मा।

सामान्य प्रक्रिया:

1. सुरक्षित रूपमा पार्क गर्नुहोस्: मेसिनलाई बलियो, समतल सतहमा राख्नुहोस्। जमिनमा जडान तल राख्नुहोस्।
2. मेसिनलाई रोक्नुहोस्: कुनै पनि चाल रोक्नको लागि ट्र्याकहरूलाई सुरक्षित रूपमा चक गर्नुहोस्।
3. ट्र्याकको तनाव कम गर्नुहोस्: हाइड्रोलिक प्रेसरलाई सावधानीपूर्वक छोड्न र ट्र्याकलाई ढिलो बनाउन अगाडिको आइडलरमा रहेको ग्रीस फिटिङ प्रयोग गर्नुहोस्। चेतावनी: यसले उच्च-दबावको ग्रीस छोड्न सक्छ, त्यसैले टाढा उभिनुहोस्।
4. ट्र्याक फ्रेमलाई समर्थन गर्नुहोस्: प्रतिस्थापन गरिने रोलरको नजिक ट्र्याक फ्रेम मुनि ज्याक र ब्लकहरू राख्नुहोस्।
5. माउन्टिङ बोल्टहरू हटाउनुहोस्: रोलरलाई दुई वा तीन ठूला बोल्टहरूले समातेर राखिन्छ जुन ट्र्याक फ्रेममा थ्रेड हुन्छन्। यी प्रायः अत्यन्तै कसिलो र खिया लागेका हुन्छन्। ताप (टर्चबाट) वा शक्तिशाली इम्प्याक्ट गन प्रायः आवश्यक पर्दछ।
6. नयाँ रोलर जडान गर्नुहोस्: पुरानो रोलर हटाउनुहोस्, माउन्टिङ सतह सफा गर्नुहोस्, नयाँ रोलर एसेम्बली जडान गर्नुहोस्, र नयाँ उच्च-तनाव बोल्टहरू हातले कस्नुहोस्। सधैं नयाँ बोल्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्; पुरानाहरू पुन: प्रयोग गर्नु सुरक्षा जोखिम हो।
7. टर्क टु स्पेक: निर्माताले तोकेको मानमा बोल्टहरूलाई कस्न टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस् (यो धेरै उच्च टर्क हुनेछ)।
8. रि-टेन्सन ट्र्याक: ट्र्याक टेन्सनरलाई ग्रीस गनले पुन: प्रेसराइज गर्नुहोस् ताकि ट्र्याक स्याग (अपरेटरको म्यानुअलमा निर्दिष्ट गरिएको) सही रूपमा प्राप्त गर्न सकियोस्।
9. अन्तिम जाँच: सबै ज्याक र ब्लकहरू हटाउनुहोस्, र सञ्चालन गर्नु अघि दृश्य जाँच गर्नुहोस्।